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@eliscitty: Ternyata busuk burutmu🤣

elissia citty
elissia citty
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Monday 10 November 2025 13:28:26 GMT
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Comments

yt_bg_kizs
MANG AKiS ahay😂🇮🇩🇮🇩 :
mnis kk semoga shat slalu
2025-11-10 14:05:50
0
asepmaulana722
kasepsep👻 :
meledak meren teh eta burutna nepi ka busuk kitu😂😂
2025-11-10 14:35:18
0
marsup.ganteng
marsup ganteng :
tambah gelis bae el
2025-11-10 14:50:16
0
boswahyu23
Agen Dosa :
idola babe gue🥰🥰
2025-11-10 17:56:15
0
prayoga_bsl
@prayoga~bsl :
jangan menyesal
2025-11-10 13:31:59
0
jalu_komet
jalu :
🥰🥰🥰
2025-11-10 19:02:12
0
nakim_aja
Mr.KIM ♉ :
🥰🥰🥰
2025-11-10 17:55:00
0
sutediwandana
Tedi :
🥰
2025-11-10 16:17:39
0
phitoy_26
phitoy :
🥰🥰🥰👍👍👍❤❤❤
2025-11-10 16:17:09
0
thattujulian
thattu :
☺️☺️☺️
2025-11-10 15:59:37
0
faleyley76
Faley ley :
❤️❤️❤️
2025-11-10 15:43:42
0
echko.echkoechkoelang
echko.echko :
🥰🥰🥰
2025-11-10 14:51:25
0
aji_kurniawan
AJIKURNIAWAN :
🥰🥰🥰
2025-11-10 14:14:01
0
user63830935426542
jekmirler :
😊😊😊
2025-11-10 14:12:44
0
dikysetiawan011
iky :
🥰🥰
2025-11-10 13:59:38
0
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Porosidade no cordão de solda é uma descontinuado ou um defeito na soldagem? Descontinuidade é uma interrupção na continuidade do material, enquanto defeito é uma imperfeição no material que pode afetar sua funcionalidade ou aparência. Você sabia que nem toda descontinuidade na solda é considerada um defeito? Antes de falarmos do processo de soldagem MIG MAG propriamente dito, quais as suas descontinuidades e como lidar com cada uma delas, vamos entender melhor esses conceitos. Defeito é quando uma falha no produto não atende os requisitos mínimos de aceitação do cliente e a peça precisa ser retrabalhada ou mesmo sucateada. Descontinuidade, por outro lado, é quando a solda possui uma pequena falha que não chega a ser rejeitada pelo cliente. Ela pode, então, ser aceita sem que prejudique a aplicação da peça. Esses dois conceitos dependem diretamente das especificações do cliente, como desenhos e normas. Aqui, vamos tratar das descontinuidades do processo MIG MAG, ainda que elas sejam popularmente mais pesquisadas na internet a partir do termo “defeitos.” Entre as principais descontinuidades, podemos citar trincas, porosidades, excesso de respingos, mordeduras, falta de fusão, falta de penetração e falhas dimensionais. Vale lembrar que, para identificar descontinuidades e resolvê-las, a inspeção de qualidade deve ser algo constante, a fim de garantir bons resultados na soldagem. Além disso, é importante buscar a melhoria contínua, justamente para aperfeiçoar procedimentos, técnicas e métodos de soldagem. . . . #soldagem #metalurgia #solda #esab #revestido #welder #equipamentos #fusão #cogrossi #paranagua #inst #facebook #tiktok #eletrodo
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